Холодная объемная штамповка

Холодная объемная штамповка - это важный процесс в металлообрабатывающей промышленности, который позволяет создавать сложные металлические детали и изделия путем деформации металла без применения высоких температур. Этот процесс имеет широкий спектр применений и используется во многих отраслях, включая автомобильную, аэрокосмическую, энергетическую и многие другие

Принципы холодной объемной штамповки:

Холодная объемная штамповка - это процесс формирования металлических деталей путем применения механической силы к металлической заготовке, при температурах близких к комнатной. Важно отметить, что в отличие от горячей штамповки, при которой металл нагревается до высоких температур, холодная объемная штамповка не требует нагрева, что позволяет сохранить более точные размеры и форму заготовки. Данный способ больше всего подходит для изготовления электродов контактной сварки из сплавов БрХ, БрХЦр и БрНХК(ф), а также расходных материалов (сопло, катод с гафнием) для плазматронов ПВР 402, ПВР402М, ПВР-412, ПМР-74 и др.

Процесс холодной объемной штамповки включает в себя следующие этапы:

• Подготовка заготовки: Исходная металлическая заготовка подвергается предварительной подготовке, такой как очистка и нарезка, чтобы создать определенную форму и размер.
• Штамповка: Заготовка помещается между двумя штампами или матрицами, которые имеют желаемую форму. Затем применяют механическую (гидравлическую) силу для деформации металла, выталкивая его в нужное положение.
• Обработка и отделка: После штамповки деталь может потребовать дополнительной обработки, такой как сверление отверстий, нарезка резьбы, удаление острых краев и шлифовка поверхности.

Методы холодной объемной штамповки:

• Одноштамповая штамповка: Этот метод включает в себя применение одного штампа к заготовке для создания одной стороны детали. Обычно это используется для формирования плоских деталей, таких как металлические листы.
• Двухштамповая штамповка: В этом случае применяются два штампа, один с каждой стороны заготовки. Это позволяет создавать детали с более сложной формой и глубокими выступами.
• Гидроштамповка: При этом методе используется гидравлическая система для применения силы к заготовке. Гидроштамповка может быть особенно полезной для формирования деталей с высокой точностью и сложной геометрией.
• Гибкая штамповка: Гибкая штамповка применяется для создания длинных, тонких деталей, таких как уголки, полосы и профили. Заготовка подвергается многократной обработке и гибке для получения желаемой формы.

Преимущества холодной объемной штамповки:

• Сохранение точности и размеров: Поскольку металл не нагревается, холодная объемная штамповка позволяет сохранить высокую точность размеров и геометрии деталей.
• Экономическая эффективность: Этот процесс обычно более экономичен, чем горячая штамповка, поскольку не требует больших затрат на энергию и оборудование для нагрева металла.
• Высокая производительность: Холодная объемная штамповка позволяет получать большое количество деталей за короткий период времени, что делает его эффективным для серийного производства.
• Материалы с высокой прочностью: Этот метод позволяет обрабатывать металлы с высокой прочностью, включая стали, алюминий и титан, что делает его подходящим для различных отраслей.
• Малое количество отходов: Холодная объемная штамповка экономит дорогостоящий материал и генерирует меньше отходов, чем некоторые другие методы обработки металла, что способствует экологичности процесса.