Испытания прутков из сплавов БрНХК(ф) и АКН

Испытания бронзовых прутков из сплавов БрНХК(ф) и АКН для поршней машин литья под давлением на ОАО «Завод «Старорусприбор»

ОАО «Старорусский приборостроительный завод» — приборостроительное предприятие. Производит автоматику управления котлами, газорегулирующего оборудования, уровнемеров, расходомеров. Клиенты ОАО «Завод «Старорусприбор»: ОАО «Газпром», ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «Российские железные дороги».

Ранее на литьевые машины устанавливались чугунные поршни, изготовленные из черновой заготовки методом точной механической обработки.

Невысокая стойкость чугуна в условиях совокупности высокой температуры и силы трения при прессовании приводит к быстрому износу поршней, частым остановкам для замены комплекта и, соответственно, приводит к низкой производительности.

Для проведения сравнительных испытаний на стойкость из бронзовых прутков БрНХК(ф) и АКН, произведённых компанией Астринсплав, изготовлены поршни диаметром 40 и 50 мм. Поршни испытывались на литейных машинах типа 711А07.

По итогам эксплуатации в течение 3 (трёх) месяцев израсходован 1 (один) бронзовый поршень каждого сплава и типоразмера, вместо 30 (тридцати) стандартных чугунных поршней каждого типоразмера.

Результаты испытаний

Материал Кол-во, потребляемое в месяц Стойкость прутков O 40 мм Стойкость прутков O 50 мм
Чугун СЧ10-25 10 шт 1 месяц 1 месяц
Бронза БрНХК(ф) 1 шт 3 месяца 3 месяца
Бронза АКН 1 шт 3 месяца 3 месяца
Задать вопрос

Истории успеха наших клиентов
Сравнительные испытания сварочных дисков из бронзы БрНБТ и сплава АКН 4-1-1 при оребрении труб теплообменников