Литье по выплавляемым моделям (метод ЛВМ), включая метод микролитья металла, представляет собой важное направление в металлообрабатывающей промышленности, позволяя создавать крайне мелкие и детализированные металлические изделия. Микролитье металла - это особый метод литья, предназначенный для изготовления миниатюрных деталей и компонентов, которые широко используются в таких отраслях, как электроника, медицина, авиационная и аэрокосмическая промышленность, а также в многих других областях, где требуется высокая точность и сложная геометрия.
Принципы литья по выплавляемым моделям:
Литье по выплавляемым моделям основано на использовании восковой формы конечной детали, полученной путем запрессовки в пресс-форму, с последующим нанесением суспензии с обсыпкой огнеупорным материалом. Блок, состоящий из модели детали с литейно-питательной системой покрывается несколькими слоями огнеупорного покрытия для получения т.н. «корки». После вытапливания воска и прокаливания керамической формы производится заливка металла внутрь. Остывший, после кристаллизации металла, блок подается на удаление огнеупорной оболочки и обрубку ЛПС. Этот процесс позволяет получать металлические детали с высокой точностью и сложной геометрией из меди и медных сплавов, стали и нержавейки, а также чугуна.
Метод микролитья металла:
Микролитье металла - это специализированный подход к литью по выплавляемым моделям, с использованием вакуумированных форм. Использования вакуума или защитной среды с избыточным давлением при плавке и разливке металла позволяет получать крайне мелкие детали и изделия из металлов. Этот метод позволяет изготавливать детали с размерами, измеряемыми в миллиметрах и микрометрах, и обладает высокой точностью и надежностью.
Процесс микролитья металла включает в себя следующие ключевые этапы:
- Создание матрицы для литья: Первым шагом является подготовка специальных форм или матриц, которые имеют желаемую форму будущего изделия. Матрицы для микролитья изготавливаются из алюминиевых сплавов с высокой степенью точности и тщательности, учитывая мельчайшие детали.
- Подготовка материала: Материал, который будет использоваться для микролитья, обычно представляет собой металл или сплав, который расплавляется. В зависимости от конкретных требований, могут использоваться разные виды металлов, включая алюминий, медь, нержавеющую сталь, латунь, железо и другие.
- Литье: Расплавленный металл заливается в вакуумированные формы с высокой точностью и контролем. Это требует прецизионных технологий и оборудования, чтобы гарантировать точную форму и размер будущей детали.
- Охлаждение и застывание: После заливки материал быстро охлаждается и застывает в форме. Из-за малых размеров деталей, время охлаждения крайне короткое.
- Извлечение изделия: После застывания форма разрушается, изделие освобождается от остатков формы в водном растворе.
- Контроль качества: Данный способ литья позволяет без дополнительной шлифовки и полировки получать шероховатость поверхности на уровне Ra0,8. В большинстве случаев, удается исключить дополнительную механическую обработку. Проводится строгий контроль качества, чтобы убедиться, что микроизделие соответствует заданным параметрам и требованиям.
Применение микролитья металла:
Метод микролитья металла имеет широкое применение во многих отраслях, где требуется производство крайне мелких и точных деталей без сложной механической обработки:
- Электроника: Микроизготовление компонентов для микроэлектроники, микрочипов, микродатчиков, микроантенн, контактных элементов и других электронных компонентов.
- Медицина: Изготовление медицинских микроинструментов, микроимплантатов, микроканюль, микрокомпонентов для медицинских устройств.
- Оптика: Создание микрооптических компонентов, микролинз, микрозеркал, оптических микросистем.
- Авиация и аэрокосмическая промышленность: Производство микродеталей для спутников, датчиков, навигационных систем и других аэрокосмических приложений.
Вы можете запросить расчет стоимость заполнив форму